储能集装箱的制作是一个复杂的过程，涉及到多个关键工艺流程。根据搜索结果，储能集装箱的关键工艺流程包括以下几个阶段：

材料选择：选择适合的材料以确保集装箱的耐用性、安全性和性能。需要考虑的因素包括强度与重量的比率、化学抗性、热导率等，以满足储能应用的具体要求。

设计：设计阶段需要考虑集装箱的内部布局，包括电池仓和设备仓的安排。设计时需要确保集装箱具有良好的环境适应性，具备防腐、防火、防水、防尘、防震、防紫外线、防盗、防雷电和防大风等功能。

制造：在制造过程中，需要使用高质量的材料和精确的工艺技术来构建集装箱的各个部分。这可能包括焊接、组装和其他制造技术。

测试：在储能集装箱制造完成后，需要进行出厂及并网现场的系统测试，并出具测试报告，以确保其性能和安全性。

系统集成：储能集装箱通常集成了电池、电池管理系统（BMS）、变流器（PCS）、智能切换柜和能量管理系统（EMS）等核心部件。这些部件全部放在一个集装箱内，可以形成微网储能解决方案，适用于调峰、调频、应急供电等多种应用场景。

散热和安全措施：集装箱需要配备相应的散热系统和安全措施，如七氟丙烷灭火柜、散热空调等，以确保在极端温度下电池和设备的安全运行。

监控和管理系统：集装箱应配备监控摄像头和远程客户端或app，用于监测和管理集装箱内设备的运行状态和电池状态。

运输和安装：设计时还需考虑集装箱的运输和安装，确保其便于远距离运输并减少事后维护的成本。

储能集装箱的制作需要跨学科的专业知识和精细的工艺流程，以确保最终产品的性能和可靠性。